按照母线的截面形状可以分为以下几大类：

矩形截面母线:常用在35kV及以下、持续工作电流在4000A及以下的屋内配电装置中。

优点:散热条件好，集肤效应小，安装简单，连接方便。矩形母线的边长比通为1: 12~1: 5,

单条母线的截面积不应大于10X 120=1200mm。在相同的截面积下和允许的发热温度下，矩形母线要比圆形母线的允许工作电流大。当工作电流超过截面的单条母线之允许电流时，每相可用两条或三条矩形母线固定在支持绝缘子上，每条间的距离应等于-条的厚度，以保证较好的散热。每相矩形母线的条数不宜超过三条。

圆形截面母线:用在110kV及以上的户外配电装置中以防止发生电晕。

槽形截面母线:常用在35kV及以下，持续工作电流在4000~ 8000A的配电装置中。

优点:电流分布均匀,集肤效应小、冷却条件好、金属材料的利用率高、机械强度高。

管形截面母线:常用在110kV及以上，持续工作电流在8000A 以上的配电装置中。

优点:集肤效应小，电晕放电电压高，机械强度高，散热条件好。绞线圆形软母线:钢芯铝绞线由多股铝线绕单股或多股钢线的外层构成，一般用于 35kV及以上屋外配电装置中。组合导线由多根铝绞线固定在套环上组合而成，用于发电机与屋内配电装置或屋外主变压器之间的连接。

母线槽的外壳材料：

为保证母线槽的强度和刚度，重庆母线槽外壳应采用铝镁合金型材;具有散热强，防腐蚀能力强，无磁性等优点，无起泡、裂纹、流痕或氧化等缺陷。母线槽系统外壳采用优质铝镁合金作外壳，表面经防腐处理，环氧树脂喷涂具有较强的耐腐蚀性，提供外壳试验报告。重庆母线槽外壳抗防腐蚀性母线外壳表面应作静电粉末喷涂或环氧树脂静电喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果;提供相应的第三方检测报告。

母线槽的绝缘材料是怎样实现的：

(1)母排绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到B级，工作温度是130摄氏度。

(2)绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘材料采用美国杜邦Mylar聚脂薄膜及3M公司进口产品，每相导体采用单层绝缘包裹，然后再对整个导体进行整体包裹，提高绝缘的可靠性。单层耐压15000V， 耐高温130C，不允许采用在母排中间穿孔的安装紧固方式。绝缘老化寿命达到30年以上。

(3)在长期处于-5C ~40C的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。

(4)投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。

使用重庆母线槽的准备工作：

1)送电前必须确认整个母线槽系统绝缘电阻不得低于0.25MQ。

2)送电前对整个母线槽系统连接器拧紧程度进行检查，防止漏紧或其他松动现象。

3)确保所有分接装置处于断开状态。

4)检查母线槽相序与进出线系统相序是否一致。

5)只有合格的专业电气安装人员才能给设备送电，非专业人员须撤离现场。

6)开始送电时，母线槽不能带负载。

 母线的使用材料可以分为那几类：

1、铜母线:铜具有导电率高、机械强度高、耐腐蚀等优点，但在工业上重庆母线槽有很多重要用途，而且产量少，价格贵，故主要用在易腐蚀的地区(如化工厂附近或沿海地区等)。铝母线:铝的导电率仅次于铜，且质轻、价廉、产量高，在屋内和屋外配电装置中广泛

采用。

2、铝合金母线:有铝锰合金和铝镁合金两种。铝锰合金母线载流量大，但强度较差，采用一定的补强措施后可广泛使用;铝镁合金母线机械强度大，但载流量小，焊接困难，使用范围较小。

3、钢母线:钢的机械强度大，但导电性差，仅用在高压小容量电路(如电压互感器回路以及小容量厂用、所用变压器的高压侧)、 工作电流不大于200A的低压电路、直流电路以及接地装置回路中。

母线槽的作用在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，这统称为母线。重庆母线槽的作用是汇集、分配和传送电能。由于母线在运行中，有巨大的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，因此，必须合理的选用母线材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。母线槽按结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线。母线按结构分为硬母线和软母线。硬母线又分为矩形母线和管形母线。

母线槽包括: -次设备部分的主母线和设备连接线、站用电部分的交流母线、直流系统的直流母线、二次部分的小母线等。母线保护是保证电网安全稳定运行的重要系统设备，它的安全性、可靠性、灵敏性和快速性对保证整个区域电网的安全具有决定性的意义。迄今为止，在电网中广泛应用过的母联电流比相式差动保护、电流相位比较式差动保护、比率制动式差动保护，经各发、供电单位多年电网运行经验总结，普遍认为就适应母线运行方式、故障类型、过渡电阻等方面而言，无疑是按分相电流差动原理构成的比率制动式母差保护效果佳。

　　高层建筑中重庆母线槽的选择应特别注意。随着高层建筑的不断出现，母线槽的选择已引起建筑业的普遍关注。至于如何选择汇流条插槽，许多公司不知道内部情况。

　　高层建筑中母线槽的选择应特别注意。随着高层建筑的不断出现，母线槽的选择已引起建筑业的普遍关注。至于如何选择汇流条插槽，许多公司不知道内部情况。

　　首先，供电系统在高层建筑，电动行李箱中起着非常重要的作用，它就像人体的大动脉，一旦失败将导致严重的后果。因此，生产，施工，科研单位已经作出的努力，以创造安装维修方便，质优价廉的新产品性能稳定，不断提高供电干线的可靠性。 ;直接通向身体或保护管等线槽奠定了墙壁，天花板面和桁架，支架等上 - 表面：室内导线敷设可分为隐蔽 - 在电线保护管，线槽等体内墙，天花板，地板和地板等，或者在混凝土板包层线孔的内部铺设。对于小的建筑物，用电负荷不是很大，通常使用的绝缘电线躯干;用于高层建筑，电力负荷较大时，与绝缘线的主线不能满足电力需求，则该中继电缆或母线。

　　重庆母线槽为什么安全性高

　　由于重庆母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好，另外用金属槽作为外壳，所以具有不燃烧，安全可靠性高，且使用寿命长，与传统的配电或比较，设备所占面积明显减少，并且外观美观，对于大型建筑物的施工和配电非常有利，概括起来母线槽具有下列特点:

　　1、电流容量可以很大;

　　2、电压降很小;

　　3、短路负载能力强;

　　4、可靠性高，使用寿命长;

　　5、安全性高;

　　6、配电系统的设备增加或变更随意自如;

　　7、外形尺寸小;

　　8、重量轻，操作容易;

　　9、连接非常简单(如同连接用水管道一般，一节节通过三通、弯头等接头使连接成一个系统);

　　10、施工和检查简单;

　　11、具有现代的美观。

　　铝合金重庆母线槽运用满足巩固的材料，保证安装中运送及吊高过程的可靠。当运用绳子吊装母线槽时，在受力处应垫入厚布或波纹纸以保护母线槽，免受损坏。当吊装 2500A 以上母线槽时，应用巩固木板夹住母线槽再用绳子捆绑，以避免母线槽外壳变形。

　　铝合金母线槽在衔接母线槽前要查看接触表面或绝缘材料是否遭到损坏，一起要查看是否沾到泥土、灰尘或其它异物，若有则要清洁干净。在衔接完整一个线路后，若测到绝缘电阻不正常，再查看原因就比较困难，因而每衔接一节母线槽都要检测绝缘电阻。依据走向布置图安装时保证安装线路各段尺度，定位尺度，预留段尺度，接口段尺度满足图纸要求。

　　铝合金重庆母线槽当工程暂停时，要将衔接部分的端部用塑料布重新包扎封闭，以使接头部分不受污染。防火在高层建筑中显得非常重要，母线槽在高层建筑和水平走向空墙处应运用防火栅作防火处理。在刚发生火灾时，它能阻挠烟、火、热通过母线槽单元蔓延到监近房间或楼层，甚至能避免灭火时水的渗漏。

　　重庆母线槽的导电体选用铜排或铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用，压降小也就意味着能量损耗小，最终帮助终端用户节约投资。 而对于电缆来讲，由于电缆芯为多股细铜线，其单根面积较同等电流等级的母排要大，且单根电缆一般不超过1000A，容量较大时则需要通过并联数根电缆来完成。

　　因此，电缆的集肤效应严重，减少了电流额定值，增加了电压降，能量损失大，电缆易老化，且容易引起线路发热。 低压电缆的安全性弱于母线槽。电缆表面为橡胶材料，该绝缘层抗机械损伤的能力差，在敷设过程中，由于工程现场环境较复杂，极易划伤电缆表皮，在使用过程中也容易受到鼠虫的损伤造成短路事故;安装电缆时必须先切断电源，如果操作错误则会发生危险，特别是电缆要进行现场接地工作，接地的不可靠会导致危险性增加。

　　而母线槽导体经过绝缘处理，外部有坚硬的封闭外壳保护，母线防护等级一般为：IP40、IP42、IP54、IP65，最高可达到IP66;电气级别的母线外壳可作为整体接地使用，接地性能非常可靠。

　　铝合金母线槽运用满足坚固的资料，确保装置中运送及吊高过程的可靠。当运用绳子吊装重庆母线槽时，在受力处应垫入厚布或波纹纸以维护母线槽，免受损坏。当吊装 2500A 以上母线槽时，应用坚固木板夹住母线槽再用绳子捆绑，以避免母线槽外壳变形。

　　铝合金母线槽在衔接母线槽前要查看接触外表或绝缘资料是否遭到损坏，同时要查看是否沾到泥土、尘埃或其它异物，若有则要清洁干净。在衔接完好一个线路后，若测到绝缘电阻不正常，再查看原因就比较困难，因此每衔接一节母线槽都要检测绝缘电阻。根据走向布置图装置时确保装置线路各段尺度，定位尺度，预留段尺度，接口段尺度满足图纸要求。

　　铝合金母线槽当工程暂停时，要将衔接部分的端部用塑料布重新包扎关闭，以使接头部分不受污染。防火在高层建筑中显得非常重要，母线槽在高层建筑和水平走向空墙处应运用防火栅作防火处理。在刚发作火灾时，它能阻止烟、火、热经过母线槽单元蔓延到监近房间或楼层，甚至能避免救活时水的渗漏。

桥架加强型铝合金外壳设计

外壳采用铝镁合金型材，由两侧板和上下盖板而成，侧板上设计了散热片和燕尾槽，既有利于母线槽的散热，又加强了外壳刚度，也便于安装，同时减轻了母线槽重量，可大跨度设计和减少安装支架。

无螺钉组装技术

外壳的上、下盖板与侧板的连接不用螺钉、铆钉也无需焊接而是采用勾、槽，由于外壳上不开孔，水气灰尘进不去，提高了防护等级，且外型非常美观。

整体接地技术

 传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧，由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50％，同时三相导电排距PE间距不等，电感也不等，线路较长时，在故障电流下，三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线，包围在导电排四周，由于它尽可能的靠近三相母排，可做到电抗最小，且保护地线与三相母排距离相等，电抗相同。这样无论是短时还是持续相对地短路故障，这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。

把外壳与PE排合为一体，也避免了外壳与PE连接处因长期腐蚀，接触不良而产生接地连续性不良现象。

在母线槽强制性标准GB7251．1的7．4条电击防护的7．4．3．1．5条中规定，如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力，而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流，那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7．4．3．1．7表4中规定了保护导体截面积。在7．4．3．1．5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时，其截面积与7．4．3．1．7中规定的最小载面积在导电能力方面应是等效的．因此采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的．

防腐性能强

    铝型材外壳经过阳极氧化10u后镀锌防腐性能要好得多．比钢制外壳日本对不同牌号铝合金板材与镀锌铜板的长期大气暴露试验表明其腐蚀深度前者大约是后者的二十分之一。

可靠的绝缘方式

    导电排上有绝缘层，相与相间还有一定的空气间隙，导电排与外壳间还有DMC材料压制的绝缘垫块，三重绝缘，保证母线槽的绝缘万无一失，尤其在潮湿的环境下使用更显其优越性。

大跨度设计

    直线型母线槽的长度除受运输能力限制外，其设计和生产能力不受长度限制，能满足工程尤其是现代厂房对大跨度母线槽的需求。由于其刚度好，6m跨度之间可以不安装吊架。方管 导热油锅炉 滚丝机 柴油发电机组 挖沙船 高杆灯 蓄电池修复机 3M胶带

安装方便

    由于全长外型尺寸一致，内部结构对称，在任一侧都可以排列为L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易，安装方便。

母线槽作为供电主干线同普通电缆相比较显示了强大优势，但随着时间的推移，运行实践表明母线槽本身存在着许多无法弥补的缺陷，所以母线槽作为供电主干线并非最理想的供电产品。

1）它价格昂贵、安装占地面积大、安装周期长、劳动强度大，因而一次投资很大。插接式母线槽的价格昂贵是公认的，如一套三相四线制，层高3m，干线电流为100A，带一个分支联结的插接式母线槽，价格在2000元左右。由于母线槽敷设环境及安装要求比较特殊，在建筑物内要单独留出电气竖井为其专用，对一幢高层建筑物来说，从上到下电气竖井所占用的面积是相当可观的，增加了土建投资；母线槽是一节一节安装的，每一节近百公斤，安装就位全靠人力搬动及调整，其劳动强度之大可想而知；因层高不同、电流等级不一样，母线槽的互换性往往很差，若接头不平整光滑，拧紧接头连接螺栓的空间又太小，安装就更费时费力；另外母线槽的安装要求比较严格，安装时要避免产生碰撞、敲击，连接螺栓紧固要适当，过紧过松都能造成隐患，也会影响母线槽的使用寿命，因此必须要有经验丰富的技术工人来完成。

2）它制作方式多为手工制作，产品质量无法控制与保证，并且接头过多，产生故障点也多，因而其供电可靠性较差。我国生产母线槽的厂家很多，多在南方各省市，特别是江苏省扬中市，可谓是桥架、母线槽之乡。但在诸多厂家中，真正能做到科学管理、高质量生产母线槽的没有几家，绝大多数都是粗制滥造。母线槽制作工艺落后，几乎都是手工操作，人为因素很多，质量好坏无法有效控制。建设单位在母线槽订货时，要对母线槽制造厂家的生产规模、技术力量、工人素质及生产环境做一番深入细致的考察，特别是生产环境。因为绝缘处理若在带有不洁净的空间中进行，绝缘层中多少会存在一些导电微粒，运行初期尚无关系，但时间一长就会造成绝缘损坏。另外有些厂家打着新产品“五芯母线槽”的招牌来误导广大用户。所谓“五芯母线槽”即把PE线也装在壳体内，不但造价高、使用不方便，而且规范不允许。因为PE线必须有绝对可靠的接地连续性，不允许有过多的接头，而五芯母线槽的PE线必须一节一节连接，只要有一个接头断开，PE线就可能带电，那么与它相连的设备外壳也可能带电，其危险性就可想而知了。

3）其耐潮湿、耐腐蚀性差，敷设环境及安装要求较高，因而维护保养工作量大。母线槽在运输、储存过程中，绝缘层会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀，造成电气性能下降，因此母线槽在安装前必须对其进行维护保养；母线槽运行中时热时冷，绝缘层热时排出潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘质量下降；接头在时热时冷中会松动及氧化，使接触电阻变大，接头发热。这些事实足以说明母线槽必须经常维护保养。长期使用的母线槽至少每年维修检查一次。维修前要用万用表测量母线槽的导电排，确认母线槽未带电。主要检查以下内容：

（1）检查所有紧固件及导电部分的接触有无松动现象；

（2）检查绝缘材料有无老化变质现象及导电部分是否有熔化变质现象；

（3）检查有无异物进入母线槽内及有无渗水现象。

发现问题要及时处理，不留任何隐患。如发现有绝缘击穿现象，应分段拆除母线槽或用耐压测试仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新进行包扎。

4）母线槽在使用中触头部位或接头部位易发热，或选择母线的载流量考虑不足也会造成母线槽发热。因此在具体工程设计选择母线槽的容量时，要充分计算建筑物的实际用电负荷，并考虑到周围环境温度的影响，还要留有余量。 如果您需要更多咨询,可以拨打页面底部的联系电话咨询,也可以用手机扫描屏幕右侧的二维码,了解公司最新价格信息. 

耐火母线强化了连接可靠的同时，采用与管母导体等径的连接器进行连接。保证了连接后的整体管母外观的平滑，这样的技术方案有利于连接部位现场做绝缘的可靠性，连接部位的温升与管体一致，相间距离得到更好的保证。这与其他连接器技术工艺的使用效果有较大的区别。就像木桶原理一样，再好的木桶，只要有一块木板不行，这个木桶就是个次品。可以说，连接器技术工艺的优劣，就是那块决定管母线质量的木板”

专业文献有明确报告。任何以高科技名义推出市场的合金导体，耐火母线关于导体纯铜是除了纯银以外最好的金属导体。都是厂家考虑用户资金能力和生产利息甚至为了追求高利润而推出的产品。据相关研究演讲，铜包铝导体在报废回收后，给重新回炉冶炼造成了很坏影响，给金属资料循环利用造成难以估算的危害。有专家呼吁：铜包铝的使用“弊大于利”!从净化金属冶炼角度考虑，应限制此类产品的使用。相信在此类问题逐渐流露后，国家会采取相关立法，禁止或限制此类有严重社会危害产品的使用。

耐火母线其电气性能、化学性能明显优于其他高分子绝缘资料。尤其可贵的其为同类产品最高的C级耐热等级，关于必需在工厂分段加工后，连接技术管母线因其自身特点。运至现场通过连接部件进行现场连接并对连接部位进行现场绝缘加工。可以说，管母线连接的技术工艺水平，对母线的使用寿命和日常维护而言具有极大的影响。管母线出厂后都是逐一经行业规范进行严格检验的合格产品，而现场连接的水平和工艺，将真正决定母线在投入使用后的表示。